數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的工作母機，其技術水平的高低代表了一個   制造業(yè)的發(fā)展水平。自2002年起，我國已連續(xù)10年成為世界機床消費和   大國。目前國產(chǎn)數(shù)控機床在精度、速度、多軸聯(lián)動和復合加工等功能方面取得了明顯進展。但機床功能的維持能力即性與   水平尚有較大差距。性低是國產(chǎn)數(shù)控機床，特別是中   數(shù)控機床市場占有率低的主要原因，已成為國內(nèi)機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術瓶頸，引起了行業(yè)和學術界的高度關注。
　　數(shù)控機床作為復雜的機電液系統(tǒng)，它既不像電子產(chǎn)品和機械結構產(chǎn)品那樣已經(jīng)具備了相對成熟的性理論與技術，也不像航空航天產(chǎn)品和武器裝備那樣已經(jīng)形成了比較完整的性技術體系。國內(nèi)數(shù)控機床性技術研究工作起步較晚，涉足的機構和研究人員較少，技術積累薄弱，正處于發(fā)展階段。工業(yè)發(fā)達   如德國、日本等的機床跨國公司企業(yè)掌握了和相對成熟的數(shù)控機床性設計和試驗技術，并視其為企業(yè)的核心競爭力和核心機密，嚴格管控，密不外宣。如何提高數(shù)控機床性既是重要的技術問題，也是企業(yè)的管理問題。
　　20世紀70年代中期，隨著數(shù)控機床在工業(yè)發(fā)達   的普及和功能的不斷增加，機床的故障問題開始引起行業(yè)的關注。英國機床工業(yè)協(xié)會的STEWART采用數(shù)控機床用戶現(xiàn)場跟蹤試驗的方法收集了數(shù)控機床的現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)，并對數(shù)控機床進行了故障分析，并于1977年在Macclesfield   性會議上做了關于數(shù)控機床性的報告，報告指出：由于機床故障導致機床的停機時間占整個機床考核時間的7.6%，每個月機床平均發(fā)生1 ^-2次故障。1982年，前蘇聯(lián)的學者對數(shù)控機床的研究和使用經(jīng)驗進行總結，撰寫了數(shù)控機床性的   本專著《數(shù)控機床的精度與性》，書中系統(tǒng)地論述了數(shù)控機床性的概念，并給出了相應的評定指標。自STEWART和普羅尼科夫的研究之后，數(shù)控機床性技術在   上逐步受到重視。
　　在國內(nèi)，北京機床研究所和原吉林工業(yè)大學是較早開展數(shù)控機床性研究的機構，于20世紀80年代前后開始對數(shù)控機床性的概念及其表征方法、數(shù)控機床零部件的疲勞強度性進行探討。隨著數(shù)控機床在國內(nèi)的發(fā)展，我國一批專家學者在數(shù)控機床性建模和評估、故障分析、性設計和試驗、可用性以及維修性等方面開展了積極的研究和探索，取得了一批研究成果。