閥門機(jī)床(或更換)的原則
1.根據(jù)磨損零件對(duì)機(jī)床精度的影響大小決定
②基礎(chǔ)零件:在機(jī)床的導(dǎo)軌及主軸軸承等基礎(chǔ)零件嚴(yán)重磨損,引起被加工工件幾何精度超差,以及相配合的基礎(chǔ)零件間隙增大,接觸剛度降低,機(jī)床的振動(dòng)隨之增大,影響到加工工件的表面粗糙度時(shí),應(yīng)對(duì)磨損的基礎(chǔ)件進(jìn)行修換。
②主要零件:對(duì)于影響機(jī)床精度的主要零件如主軸等,或是拆卸不便和維修工作量很大的零件(如箱體),雖已磨損,但未超過規(guī)定公差,估計(jì)難以維持到下次大修時(shí),若不加修換,也應(yīng)準(zhǔn)備備件。
③一般零件:一般零件磨損后在機(jī)床精度影響不大的情況下,通常間隙配合的孔、軸公差等級(jí)都可以降一 級(jí)。
④過盈配合的孔、軸:過盈配合的孔、軸經(jīng)拆卸后,過盈量會(huì)明顯減少,如果還能保持原配合關(guān)系所需較小過盈量的一半時(shí),就基本上能維持到下一個(gè)修理周期。否則就應(yīng)該進(jìn)行修換。
2.閥門機(jī)床零件磨損不能完成預(yù)定使用功能當(dāng)零件磨損后不能完成預(yù)定的使用功能時(shí),應(yīng)考慮與更換。例如離合器因磨損不能傳遞規(guī)定的轉(zhuǎn)矩;連接傳動(dòng)中的銷軸與套筒工作面間,因相對(duì)滑動(dòng)磨損導(dǎo)致鏈節(jié)距伸長(zhǎng),發(fā)生脫鏈現(xiàn)象;齒輪油泵因磨損達(dá)不到規(guī)定的工作壓力;凸輪機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí),零件應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
3.降低了機(jī)床性能或影響正常操作當(dāng)機(jī)床零件雖已磨損,還能完成使用功能,但是降低了機(jī)床的性能應(yīng)考慮與更換。
又如刀架滑板的燕尾槽表面磨損后,通常以調(diào)整鑲條來間隙。
如果由于零件的嚴(yán)重磨損,使得刀架滑板對(duì)于下導(dǎo)軌產(chǎn)生了較大偏移
這時(shí)作用于絲杠和絲杠螺母的力也隨之加大。刀架滑板的移動(dòng)就很費(fèi)勁,影響機(jī)床的使用性能,也影響了正常操作。
4.降低生產(chǎn)率:當(dāng)機(jī)床零件磨損時(shí),就不能用較好的切削用量進(jìn)行加工,或者增加了
閥門機(jī)床的空行程時(shí)間等,降低了機(jī)床的生產(chǎn)率,應(yīng)根據(jù)磨損情況決定是否修換。如絲杠表面磨損嚴(yán)重,又有很大的彎曲變形就應(yīng)修換。
5.引起不良后果:在某些場(chǎng)合,零件的磨損可允許達(dá)到零件強(qiáng)度所決定的數(shù)值。如作為傳遞動(dòng)力的低速蝸桿副,由于蝸齒輪的不斷磨損,齒厚逐漸減薄,強(qiáng)度降低,較后達(dá)到斷裂或剝蝕的程度,使蝸桿副已不能滿足使用要求。
又如軸向移動(dòng)的離合器撥叉,撥叉斷面和離合器槽磨損時(shí)產(chǎn)生了間隙,撥叉往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生撞擊,撞擊可能使撥叉在彎矩較大的區(qū)域發(fā)生斷裂。
上述情況,磨損零件的修換原則,可按零件材料的強(qiáng)度來考慮。
6.使裂紋擴(kuò)大,引起嚴(yán)重事故:如在車床主軸裝卡盤軸頸處發(fā)削用量進(jìn)行加工,將可能使裂紋擴(kuò)大至斷裂,使卡盤飛出引起嚴(yán)重事故,此種情況車床主軸必?fù)Q。
7.磨損加劇,效率下降,發(fā)熱和表面撕傷,引起咬住等:此種場(chǎng)合,零件修換。例如滲碳層被磨掉或所剩,如繼續(xù)使用就會(huì)引起距離的磨損。
閥門機(jī)床對(duì)軟密封閥門性能及特點(diǎn)
1.閥門內(nèi)外表面均用無味環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂,具有防銹、防蝕功能;與介質(zhì)接觸的其他零件均采用不繡鋼或銅使金制造,防止了閥門老化后產(chǎn)生水銹,了介質(zhì)質(zhì)量。
2.閥體底部光滑無凹槽,流道呈直線狀,流阻水,不堆積和夾雜異物。
3.閥門設(shè)有多種密封裝置,整個(gè)閥板襯耐蝕橡膠,密封性能良好。
4.閘板密封面是壓在閥體上進(jìn)行止水的,因此關(guān)閉力矩小,密封面不易受損,壽命長(zhǎng)。
5.密封結(jié)構(gòu),即使管道輕度彎曲或拉伸也不影響密封性能。
6.由于閥桿采用“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì),可減少開關(guān)的摩擦阻水,大幅度減少漏水現(xiàn)象及不停水施工更換密封。
7.由于閥體內(nèi)部以內(nèi)環(huán)氧樹脂涂裝,閘板的內(nèi)外表面均以橡膠完成包而不至于出現(xiàn)銹水的腐蝕現(xiàn)象,可供生飲。
8.閥體采用鑄造,的幾尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何加工即可閥門的密封性。
9.本體采用球墨鑄造制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
閥門機(jī)床對(duì)軟密封閥門注意事項(xiàng)
1、閥門可在任意角度上安裝,但不允許倒裝。
2、安裝閥門的管道和設(shè)備在進(jìn)行吹掃和沖洗,管道和設(shè)備中油污、焊渣及其他雜物。
3、安裝時(shí)閥門法蘭與管閥門應(yīng)平行,法蘭間隙適應(yīng),法蘭間墊片應(yīng)放置正中,螺栓應(yīng)對(duì)均勻擰緊。
4、閥門關(guān)閉或開啟到頭(即下死點(diǎn)或上死點(diǎn))要倒轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,使閥桿和螺母減輕受壓。