<一>、基于PLC的閥門機床電氣控制的方式
　　下位機是運動控制器中的運行軟件，主要承擔著給上位機傳遞數(shù)據的任務，同時在實際加工工作中，對機床狀態(tài)進行檢測。比如：基于PLC的閥門機床電氣控制可以通過操作系統(tǒng)的調動運動控制器的內部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數(shù)據傳輸給運動控制器。其次，運動控制器接收到數(shù)據后，就會對電動機模塊進行控制，驅動電動機，并且?guī)庸ぷ髋_進行相應操作。較后，光柵尺會對工作信息進行檢測然后返回到運動控制器，對閥門機床工作臺的位置進行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取，要將其轉化為標準的數(shù)值信號，才能夠被運動控制器讀取，以此實現(xiàn)對閥門機床實際運行操作過程的電氣控制，加工工作落實，避免出現(xiàn)故障，同時提高加工效率和加工質量。
　　在現(xiàn)代制造工程，選擇合適的閥門機床能地產品產量與質量、減少生產成本、充分利用企業(yè)的制造資源，并提高制造過程的智能化水平。
　　<二>、閥門機床技術的發(fā)展
　　數(shù)控技術及裝備，是發(fā)展產業(yè)和工業(yè)的基本技能技術和較基本的裝備。制造技術和裝備，是人類生產活動的較基本的生產資料，而數(shù)控技術又是當今制造技術和裝備的核心技術。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和竟爭能力。此外，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關鍵技術和裝備方面，對我國實行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的制造技術，已成為世界加速經濟發(fā)展、提高綜合國力和重要途徑。
　　數(shù)控技術經過近幾十年發(fā)展主要分為2個階段：一階段一一硬件數(shù)控(NC)時代。這個時代從硬件發(fā)展上來講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規(guī)模集成電路。
　　二階段一一軟件數(shù)控(CNC)時代。這個時代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個人的PC機數(shù)個階段。